تكنولوجيا التصنيع وخصائص المبادل الحراري للوح النحاسي

تكنولوجيا التصنيع وخصائصمبادل حراري لوحة من النحاس
يمكن للمبادل الحراري للوحة النحاسية أن يقلل من الانسداد إلى حد كبير ويطيل وقت تشغيل العملية إلى حد كبير. إنه تصميم للفجوات الواسعة وأنماط الألواح والمنافذ الملساء بين الألواح لتسهيل تدفق الألياف والجزيئات. يستعيد المزيد من الحرارة ويقلل من تكاليف الطاقة الخاصة بك. إنه مبادل حراري مع نسبة استرداد حرارة أعلى.
نظرًا لتدفقه العكسي ، فإنمبادل حراري لوحة من النحاسيمكن أن يسخن التدفق البارد إلى درجة حرارة قريبة من تدفق الحرارة الواردة ، وبالتالي استعادة الطاقة إلى حد أكبر. يمكن استخدام الطاقة الحرارية التي كانت تعتبر في السابق غير مجدية. بهذه الطريقة ، يمكن تقليل استهلاك البخار ، ويمكن استخدام البخار الزائد لتوليد الطاقة. يتطلب استرداد الحرارة الأعلى ، ووقت تشغيله ، مساحة أقل ، وتجعله فجوة الكفاءة الحرارية العالية مضغوطة. بالمقارنة مع المبادل الحراري ذو الغلاف والأنبوب ، فإن المبادل الحراري للوحة النحاسية يشغل فقط 20٪ من مساحة الأرضية ، والوزن يكون أخف بنسبة 80٪ عند ملء وسط العملية. يزيد النطاق العريض من وقت التشغيل ، ويطول فترات الخدمة ، ويقلل من حدوث حالات فشل انسداد خطوط الأنابيب. لتطبيق الوسائط الليفية ، يمكن أن يسمح التدفق العكسي المنتظم باستخدام المبادل الحراري للوحة لفترة أطول.
لتنظيف الأوساخ داخل المبادل الحراري ، عادةً ما يتم استخدام معدات التنظيف المكاني للتنظيف المنتظم ، ويتم غسل عامل التنظيف من خلال الوحدة عند إيقاف تشغيل الجهاز. يقلل حجم الاحتفاظ الصغير لفجوة النطاق العريض من استهلاك المواد الكيميائية والماء ، ويقصر وقت التنظيف. المبادل حراري لوحة من النحاسيستعيد الحرارة من مجرى العملية ويستخدمها لتسخين العصير المخلوط مسبقًا. بعد التحويل ، تم تقليل استهلاك البخار بنسبة 40-50٪ ، ويمكن أيضًا استخدام البخار الزائد لتوليد الطاقة.